?　　氨水生產廠家應本著預防為主的原則，將風險視為隱患進行管控，將隱患視為事故進行排查。根據現場情況，有針對性地采取預防控制措施，減少氨水罐泄漏的發生。

　　具體的氨水泄漏防控管理措施有：

　　1.嚴格工藝紀律，禁止儲罐越高運行。

　　2.維護儲罐噴淋及罐區周邊消防設施，定期組織消防演習;定期對儲罐進行檢驗，避免隱患。

　　3.設置警戒區域。啟動應急警戒響應程序，根據現場即時風向、氨濃度監測數據以及泄漏區域周圍地理環境，設立警戒區域與安全區，泄漏點附近罐區內為一級警戒由基層單位負責，廠區外圍涉及路段為二級警戒由保衛組負責，對周圍車輛和人群進行疏散。

　　4.各職能部門應急響應。消防隊的消防車輛根據即時風向和氨的擴散范圍選定合理位置，向泄漏點出水稀釋;救護組對現場受傷人員進行救治;安全環保組對事故點周圍進行實時監控，組織應急物資調配，對泄漏物料進行處置，防范環境污染，導致事故擴大;氨水生產廠家對事故點周圍大氣環境和水質情況進行動態監測;生產運行組協調做好生產應急調整和各裝置生產穩定;機動設備處安排現場搶修隊伍和搶修工器具的調配，對關鍵部位和設備進行隱患排查。

　　5.現場搶修堵漏。企業結合重大危險源臺賬，針對像氨水儲罐泄漏此類事故可以委派第三方堵漏公司，結合不同物料特性和不同工藝情況有針對性地制定堵漏方案。

　　當氨水罐產生泄漏事故時，廠家相關工作人員應該按照查明罐體破裂的部位、關閉產生泄漏的儲罐，中和、稀釋從儲罐泄漏的氨水，進行消防撲救，合理安排工作人員進行疏散等順序進行。如果氨水儲罐的進罐管線和外供發生破裂，導致氨水泄漏時，工作人員應該服從上級的合理指揮，然后迅速關閉儲罐區的上下游閥門，并目根據當時的設各及條件狀況，采用適宜的帶壓堵漏的技術方案。

　　氨水具有損害性和腐蝕性，在氨水發生泄漏時，氨水生產廠家操作人員需要迅速關閉圍堰閥門，防范從儲罐流出的氨水污染水源和自然環境。發生破裂的儲罐需要及時進行處理，并且將儲罐內部的氨水進行轉運處理，防范更多的氨水泄漏氣化。儲罐產生少量氨水泄漏的事故時，用水對稀釋泄漏的氨水，阻止上氨水發生閃蒸行為。